泉科瑞达包材实验室讲堂——垂直轴偏差对于瓶类包装的重要意义

        瓶类包装如果存在垂直轴偏差不良问题，即业内俗称的“歪脖”，是指瓶子的中心轴线与理论垂直轴线之间的最大偏离距离。它是衡量瓶体成型端正程度的一个关键性技术指标，在瓶类包装的生产和质量控制中具有至关重要的地位。

泉科瑞达包装材料试验室为便食品、药品、日化、农药、兽药等瓶类包装使用较多领域的客户更好的了解垂直轴偏差的重要作用，特别整理如下：

1. 对灌装生产线效率的影响 - 直接影响生产效率与成本

这是垂直轴偏差最直接、最重要的影响。现代灌装生产线是高速、自动化运行的。许多问题的产生都和垂直轴偏差这一指标的质量控制不足有关，表现如下：

（1）堵塞与停机： 垂直轴偏差过大的瓶子在传送带、星轮、导向槽等部位极易发生卡瓶、倒瓶。每次卡瓶都会导致整条生产线停机，由人工进行清理和重启。频繁的停机会严重降低生产效率，增加工时和能耗成本。

（2）灌装精度： 在灌装和封盖（上盖、旋盖）工位，设备都是按照标准瓶子的中心轴线来定位的。歪斜的瓶子会导致灌装嘴无法准确对正瓶口，可能造成液体喷溅或灌装量不足；旋盖头也无法准确抓取和拧紧瓶盖，导致瓶盖旋紧扭矩不足而产生漏气、漏液或盖歪，产生次品。

（3）设备损耗： 频繁的卡阻和碰撞会加速传送装置、导轨、星轮等机械部件的磨损，增加设备维护成本和故障率。

啤酒瓶、饮料瓶、可乐瓶、输液瓶、西林瓶、化妆品瓶均需开展垂直轴偏差测试

2. 对包装外观与品牌形象的影响 - 影响消费者第一印象

瓶子是产品的“外衣”，尤其在零售端，外观是吸引消费者的首要因素。

（1）视觉缺陷： 肉眼可见的“歪脖子”瓶会被视为明显的质量缺陷，给人一种粗制滥造、品质低劣的感觉。

(2) 品牌价值损害： 对于注重品牌形象的企业（如高端化妆品、酒类、饮料），包装的精致度和一致性是品牌价值的重要组成部分。歪斜的瓶子会严重损害品牌的高端、专业形象，让消费者对产品质量产生怀疑。

3. 对后续包装工艺的影响 - 影响二次加工和包装

瓶子在灌装后通常需要进行贴标、喷码、装盒、裹包等后续操作。

(1)  贴标不准： 贴标机需要以瓶身或瓶肩为定位基准。轴心偏差的瓶子会导致标签贴歪、起皱，甚至无法完成贴标，影响美观和产品信息的读取。

(2)  装盒困难： 在自动装盒线上，瓶子需要被准确地插入纸盒的隔间中。歪斜的瓶子可能无法顺利装入，导致卡盒、停机，或者装入后盒子鼓胀，外观不整齐。

4. 对内容物稳定性的影响（尤其对于玻璃瓶包装）

应力分布不均，加大爆瓶、裂瓶风险： 对于玻璃瓶，严重的垂直轴偏差往往意味着瓶壁厚度分布不均匀（一边厚一边薄）。这种结构缺陷会使瓶子的强度降低，在受到内部压力（如含气饮料）或外部冲击时，应力会集中在薄弱部位，大大增加爆瓶、裂瓶的风险，带来安全隐患和内容物损失。

5. 对仓储与运输的影响

（1）堆码稳定性差： 瓶子在仓储和运输时通常需要堆码。歪斜的瓶子会导致堆垛不稳固，容易发生倾斜、倒塌，造成产品破损和人身安全风险。

（2）空间利用率低： 不规则的瓶形会降低货盘和货舱的空间利用率，无形中增加了物流成本。

ZPY-02垂直轴偏差测试仪

总结与控制

综上所述，瓶类包装的垂直轴偏差绝不仅仅是一个“美观”问题，它是一个贯穿了生产、包装、物流、营销全链条的关键质量指标。因此，在瓶类包装制造过程中，必须对其进行严格的控制，业内一般采取二种方式：
1、来料检验环节或成型工艺环节，采用垂直轴偏差测试+瓶盖扭矩仪+密封性测试仪进行品控

2、 质量或品管品定期抽样检测

3、       使用垂直轴偏差测量仪对生产线上的产品进行定期抽样检测，进行质量监控和趋势分析，及时发现工艺漂移。

总而言之，控制垂直轴偏差就是控制生产线的顺畅度、产品的安全性、品牌的美誉度和最终的成本效益。它是瓶类包装质量体系中一个不可或缺的核心环节。

如需详细检测方案，请与我司市场部、销售部或实验室联络。

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