BB/T 0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》检测项目与泉科瑞达仪器配置方案

一、引言

拉伸缠绕膜是托盘集装、物流运输的核心防护材料，依靠拉伸、自粘、抗穿刺性能固定货物，规避堆码坍塌、边角戳破、运输散包等风险。行业标准 BB/T 0024-2018《运输包装用拉伸缠绕膜》 自2018年9月实施后，重新划分机用/手用缠绕膜品类，细化拉断力、断裂伸长率、抗穿刺、弹性恢复、永久变形、自粘性六大强制力学指标，统一试样规格、试验速度、环境预处理要求，成为缠绕膜生产企业、第三方质检机构、仓储物流企业质量管控的法定依据。

山东泉科瑞达仪器设备有限公司深耕包装力学检测仪器研发，针对BB/T 0024-2018力学检测需求，推出标准化成套仪器组合，单台设备多功能复用、整套方案全指标覆盖，兼顾生产车间快速巡检与实验室精密型式检验，完美匹配标准测试规范。

二、BB/T 0024-2018缠绕膜核心检测项目与仪器配置方案

（一）厚度

标准要求：按GB/T 6672的规定进行。沿长度方向裁取100mm的整幅试样，放置30min后测20个点，读数准确至0.001mm，取算术平均值。

仪器配置：CHY-02H测厚仪，采用机械接触式测量原理，精度可达0.1μm，严格遵循GB/T 6672标准设计。

（CHY-02H测厚仪）

（二）拉断力和断裂伸长率

标准要求：按GB/T 1040.3规定采用I型试样，宽度为15mm。试验样品应在解卷1m后开始裁取，沿样品长度或宽度方向大约等间隔均匀裁取。不得污染与损坏试样，不准徒手接触试样表面，不准在试样上做标识，每一试样的内外两面均用一般书写纸进行分隔保护。并在分隔纸上标识试样的内外面及纵横向。试验时,拉力试验机夹具距离50mm，标距50mm，试验速度250 mm/min±25 mm/min。纵、横向各一组，每组试样不少于5个，取算术平均值，精确到0.1N。

仪器配置：ETT/MTT系列智能电子拉力试验机，专业用于测试各种材料之拉伸、剥离、定伸应力、压缩性能等力学特性，多种独立试验程序、多种规格力值传感器以及无级试验速度选择，高精度位移控制技术，可以满足用户的各种试验条件。

(ETT系列拉力试验机)  

 (MTT系列拉力试验机)

（三）黏性

标准要求：依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录A。试验样品解卷1m后开始取样。试样分别以500mm×125 mm(纵x横)、180mm×25mm(纵×横)两种为一组。将试样按照标准规定装夹后，以125 mm/min±12.5mm/min的速度拉动夹具,直至两试样分离,记录分离过程中的最大力值,读数准确至0.1 N。

仪器配置：智能电子拉力试验机搭配定制黏性试验所用工装。

（四）弹性恢复、永久变形、拉力保持和力值

标准要求：依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录B。弹性恢复、永久变形、拉力保持及F力值的测试需采用宽25 mm、长150 mm的试样，以125 mm/min±12.5 mm/min的速度将试样拉伸至预定伸长率（手用膜50%，机用膜100%），保持60秒后回缩至原长，静置180秒后再重新拉伸；通过记录全过程的力-位移曲线，按标准公式计算得出永久变形（不可逆形变）、弹性恢复（回弹能力）、拉力保持（应力松弛后的残余力）以及F力值（预定伸长率下的最大拉伸力），全面评估缠绕膜在实际捆扎中的紧固性与回弹性。

（五）抗刺穿

标准要求：依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录C。将尺寸为180 mm×180 mm的试样固定在标准要求的实验装置中，启动仪器将刺针以250 mm/min±12.5 mm/min 的速度进行试验。试验将在刺针完全穿过薄膜时停止。若薄膜在其他位置破裂时,则该试样作废, 记录试样的破裂力(N)和破裂时的延伸量(mm)。

仪器配置：智能电子拉力试验机搭配定制穿刺针头与试验夹板。

三、结语

作为专注包装检测仪器研发制造的专业厂商，山东泉科瑞达仪器设备有限公司始终以国标规范为研发核心导向，持续迭代适配各类包装国标、行标的检测设备，以高精度、标准化、高性价比的检测仪器，助力缠绕膜生产厂家、第三方检测机构搭建合规完善的质检体系，严格把控运输缠绕膜产品品质，推动物流运输包装行业质量管控标准化、规范化发展。

如需详细检测方案，请与我司市场部、销售部或实验室联络。

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